Vi ved, at Congo (guld) kobberminen har flest reserver i verden.Dens kobbermalm er hovedsageligt kobberkobolt oxideret på overfladen.Med hensyn til flere og flere investeringer er produktionen af våd kobberraffinering steget yderligere.
Den våde produktionsproces af Congo (guld) kobber er generelt "malmudvaskning-ekstraktion- elektroaflejring".Under nedsænkningsprocessen bruges kobber, svovldioxid eller natriumsulfat som et reduktionsmiddel til at nedsænke kobolt.Svovlsyreopløsningen indeholdende kobberkobolt producerer katodekobber efter ekstraktion af kobber.
Fordi det lokale industrigrundlag er meget svagt, bortset fra noget svovlsyre, skal stort set alle industrielle hjælpematerialer importeres.For at spare omkostninger er de fleste af de koboltprodukter, der produceres i lokalområdet, for det meste fremstillet ved ovenstående proces.De mest almindelige rå cobaltforbindelser er brugen af natriumcarbonat cobalt til fremstilling af cobaltcarbonat.Imidlertid er den lave kobolt i rå cobaltcarbonat lav, hvoraf de fleste er omkring 25%, hvilket øger transportomkostningerne og andre omkostninger, og natriumcarbonat-cobolten indeholder en stor mængde natriumsalt, som er svær at håndtere.Direkte emissioner vil forårsage miljøforurening, og mens det vil forårsage miljøforurening.Hvis det bruges i systemet i lang tid, vil det forårsage en stor mængde natriumioner i opløsningen, hvilket vil alvorligt påvirke produktionen af kobber.Da de lokale miljøbeskyttelsespolitikker efterhånden er strenge, er en række virksomheder begyndt at undersøge mere økonomiske og miljøvenlige koboltproduktionsprocesser.Magnesiumoxidsynkende koboltteknologi er en af retningerne.
Med henblik på de lokale vådsmeltefabrikker i Congo (Guld), koboltholdige kobberekstraktionsvæsker i kobolt og væsker til fjernelse fra bagsiden, blev effekten af magnesiumoxid og kobolt under forskellige forhold undersøgt.Om cirka fire timer er slutpunktets pH-værdi 8,0, og koboltsænkeeffekten anvendes med magnesiumoxidpulp.Cobalthydroxidproduktet er højere end 36%, koboltgenvindingsgraden er større end 99%, og udnyttelsesgraden af magnesiumoxid kan nå 91%.
Genanvendelse af koboltmetaller fra koboltsulfatopløsningssystemet vedtager generelt tilsætning af magnesiumoxidpasta til fremstilling af kobolthydroxidprodukter.Om koncentrationen af magnesiumoxidpasta holdes stabil.Stigningen i urenheder i produkter, som påvirker kvaliteten af produktet, og den lave koncentration af magnesiumoxidpasta vil medføre et fald i coboltgenanvendelse.
Indlægstid: 13. december 2022